消防栓加工機床|雙面數控機床-消防栓雙面數控加工機床消防專用-郁都機械

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消防栓加工機床-雙面數控機床

消防栓雙面數控加工機床

消防栓加工機床,雙面數控機床滑動軸承的基本技術要求:合金層與殼體的粘合應牢固,不可以有脫殼的現象,合金層表面不可以有孔眼及夾雜物的.
產地:河北省>泊頭市
供應商:泊頭市郁都機械制造有限公司
電話:0317-8308929
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消防栓雙面數控加工機床的詳細內容

消防栓專用機:閥門加工專用機床采用刮研工藝,閥門專用數控機床設備,閥門專用機床采用人工刮研的好處
刮研是利用刮刀、基準表面、測量工具和顯示劑,以手工操作的方式,邊研點邊測量,邊刮研加工,使工件達到工藝上規定的尺寸、幾何形狀、表面粗糙度和密合性等要求的一項精加工工序。由于使用的工具簡單,通用性比較強,加工余量少,而達到的精度非常高,因此廣泛地應用在機器和工具的制造及機械設備的修理工作中。通常機床的導軌、拖板,滑動軸承的軸瓦都是用刮研的方法作精加工而成的。
 消防栓專用機
人工刮研是平面修復加工的方法之一,其目的是為了降低表面的粗糙度值,提高接觸精度和幾何精度,從而提高機床及平面度整體的配合剛度、潤滑性能、機械效益和使用壽命;如果僅用平面磨床和導軌磨床加工是難以達到效果的。人工刮研更是檔次較高機床設備和鑄鐵平板、精密工量具所必需的加工工藝。
消防栓專用機
【刮研的工藝】
粗刮:若工件表面比較粗糙、加工痕跡較深或表面嚴重生銹、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上時,應先粗刮。粗刮的特點是采用長刮刀,行程較長(10mm~15mm之間),刀痕較寬(10mm),刮刀痕跡順向,成片不重復。機械加工的刀痕刮除后,即可研點,并按顯出的高點刮削。當工件表面研點每25mm×25mm上為4~6點,表面粗糙度為(Ra2.5-Ra3.2)時停止粗刮。
細刮:細刮_是將粗刮后的高點刮去,其特點是采用短刮法(刀痕寬約6-8mm,長10-12mm),研點分散快。細刮時要朝著_方向刮,刮完一遍,刮兩遍時要成45度或60度方向交叉刮出網紋。當平均研點每25mm×25mm上為10~14點,平面度達到0.01mm/500m㎡,表面粗糙度(Ra1.6-Ra3.2)同時應兼顧形位差時,即可結束細刮。

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